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        反擊破易損件什么情況下應該更換,怎么更換?

        作者: 超級管理員 時間:2022-06-07 16:21:04 來源:本站
        摘要:反擊破其板錘、側襯板、反擊襯板、篩網(篩板)等跟礦石零距離接觸,產生磨損是不可避免的事情,但我們可以通過按時更換這些磨損件的方式,有效避免破碎材料在破碎過程中對破碎站其它部件的損害,從而延長破碎站(機)的整體使用壽命。今天為大家帶來的是反擊破易損型磨損件(易損件)的相關內容及更換流程。更換板錘板錘是反...

        反擊破其板錘、側襯板、反擊襯板、篩網(篩板)等跟礦石零距離接觸,產生磨損是不可避免的事情,但我們可以通過按時更換這些磨損件的方式,有效避免破碎材料在破碎過程中對破碎站其它部件的損害,從而延長破碎站(機)的整體使用壽命。

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        今天為大家帶來的是反擊破易損型磨損件(易損件)的相關內容及更換流程。


        更換板錘

        板錘是反擊式破碎機的關鍵且易損部件,其使用壽命與破碎站(機)的生產能力有密切的關系,因此要合理更換板錘。

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        板錘在轉子上的緊固方法


        A 螺栓緊固法:板錘借助螺栓緊固于轉子的板錘座上。板錘座帶榫【sǔn】狀,可以利用榫口承受工作時板錘的沖擊力,避免螺栓受剪,提高螺栓連接的可靠性;

        B 楔塊緊固法:用楔塊塞入板錘與轉子間的相應槽孔內,使之緊固。根據楔塊作用力的方向和位置,此類緊固方法可歸納為三種形式。楔塊緊固法工作較為可靠,裝卸也較方便,由于消除了板錘與轉子間的相對串移,轉子的磨損減輕。但采用螺栓拉緊楔塊,螺紋容易變形受損,甚至斷裂。螺紋變形時,給板錘的拆裝也造成很大的困難。為了克服該弊病,可采用液壓式楔塊緊固法,它利用油缸內的柱塞,卸掉支座與楔塊,然后吊起板錘,進行板錘更換或換向。這種緊固方法安全可靠,更換簡便,維護也較方便;

        C 嵌入緊固法:板錘從側面插入轉子的溝槽中,為了防止軸向竄動,兩端用壓板位。由于去掉了緊固螺栓,提高了板錘工作的可靠性。利用板錘回轉時產生的離心力與撞擊破碎時的反力緊固自鎖,把轉子易受磨損處都制成可更換的結構形式,因此裝卸方便,制作容易。



        反擊式破碎站(機)板錘更換流程


        用專用的翻蓋裝置將后上架打開,以方便后面工作的進行,用手轉動轉子,將需要更換的板錘轉到檢修門位置,然后將轉子固定。

        A 板錘的拆卸:檢查板錘安裝鎖緊裝置,包括轉子主板、托板、板錘、內六角圓柱頭螺釘、螺母、楔塊、定位塊等是否完整無損,同時也要檢查托板和轉子主板是否焊接在一起。拆去板錘定位零件,再將壓緊沿軸向拆出,然后將板錘沿軸向從檢修門處推出,或者從機架吊出。為了方便板錘的拆卸,可以用手錘在板錘上輕輕敲打;

        B 板錘的安裝:將板錘放在托板槽里,楔塊裝在板錘和轉子主板之間,內六角圓柱頭螺釘裝在楔塊的螺紋孔里,頂在主板槽底部,并抽緊楔塊,螺母在楔塊底部鎖緊在內六角圓柱頭螺釘上,定位塊焊接在轉子主板的兩側并夾住楔塊。采用楔塊鎖緊、內六角圓柱頭螺釘頂抽并用螺母防松,且采用定位塊焊接的方式防止楔塊竄動,反擊破轉子在高速運轉時,在離心力的作用下,楔塊越楔越緊,板錘也越夾越緊,這樣使板錘安裝方便快捷,并且在使用過程中安全可靠。


        更換側襯板

        定期檢查反擊式破碎站(機)的側襯板,當反擊式破碎站(機)側襯板磨損至 15mm左右時,應進行更換。當反擊式破碎站(機)側襯板有斷裂發生時,無論是否磨損,必須立即更換。


        更換側襯板流程


        A 開啟反擊式破碎站(機)上蓋;

        B 確定需要被更換的襯板;

        C 卸掉固定襯板螺栓,當螺栓固結無法正常拆卸時,可用切割的方法去除螺栓;

        D 拆下需要被更換的襯板,清理襯板安裝部位殘留的砂石等,清潔安裝面;

        E 安裝新襯板,螺栓鎖緊的扳手力矩為 270N.m。更換襯板時,同時更換固定螺栓;

        F 復原破碎機至工作狀態,空載啟動運轉5分鐘,檢查是否有異常聲響和振動。



        更換反擊襯板

        定期檢查反擊式破碎站(機)的反擊襯板,當反擊襯板磨損至接近聯接沉頭螺栓的螺帽部位時,應進行更換,或進行位置調換。當反擊襯板有斷裂發生時,無論是否磨損,必須立即更換。

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        更換反擊襯板流程


        A 開啟反擊式破碎站(機)上蓋;

        B 確定需要被更換的反擊襯板;

        C 所要更換的反擊襯板位置,能通過反擊式破碎站(機)上蓋的檢修孔完成的,可直接進行更換作業;

        D 所要更換的反擊襯板位置,不能通過反擊式破碎站(機)上蓋的檢修孔完成,請借助起吊裝置,先進行拆卸反擊板架作業,然后再進行反擊襯板更換作業;

        E 卸掉固定襯板螺栓,當螺栓固結無法正常拆卸時,可用切割的方法去除螺栓;

        F拆下需要被更換的襯板,清理反擊襯板安裝部位殘留的砂石等,清潔安裝面;

        G 安裝新反擊襯板,螺栓鎖緊的扳手力矩為 270N.m。更換襯板時,同時更換固定螺栓;

        H 復原破碎機至工作狀態,空載啟動運轉 5分鐘,檢查是否有異常聲響和振動。

        注: 如果有拆卸反擊板架作業,完成反擊襯板更換后,需要進行反擊板間隙調整。


        傳動帶更換

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        A 移動電機使傳動帶足夠松弛,能輕松取下。不得用工具在帶輪處撬動傳動帶;

        B 取下舊傳動帶,檢查是否有異常磨損。過度的磨損可能就意味著傳動裝置在保養上存在問題;

        C 選擇規定型號的傳動帶進行替換;

        D 清潔傳動帶及帶輪,將抹布沾少許不易揮發的液體擦拭,不要在清潔劑中浸泡或使用清潔劑刷洗傳動帶,不要用砂紙擦或用尖銳的物體刮傳動帶,傳動帶在安裝使用前必須保持干燥;

        E 檢查皮帶輪是否有裂紋或磨損。如果磨損過量,則必須更換皮帶輪;

        F 檢查各皮帶輪是否在同一平面上;

        G 檢查相關的傳動裝置部件:如軸承的對稱、耐用性及潤滑情況等;

        H 必須一次更換所有皮帶。如果對多條傳動帶只更換一根,新的傳動帶可能過早損壞;

        I 調緊傳動裝置的中心距,用手轉幾圈主動輪,確定傳動帶張力是否適當;

        J 按規定的力矩擰緊馬達的裝配螺栓;

        K 啟動傳動裝置、在滿負載情況下運行而后停止、檢查并將張力調整到推薦數值。滿負載下傳動帶的運轉可以使得皮帶與輪槽完全吻合;

        L 運轉過程中應嚴密監控運轉情況,檢查是否有異常振動和異常噪音。檢查軸承及電機的溫升,溫度偏高,可能是皮帶太緊,或是軸承不對稱,或是潤滑不正確。



        篩網更換

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        A 準備好需要更換的篩網;

        B 核實篩網的尺寸規格;

        C 核實篩網的溝頭與包邊形式;

        D 確認機器的所有動力處于關閉狀態;

        E 使用板手解除所要更換篩網兩側拉板和固定篩面的螺栓連接;

        F 取出須更換的篩網,清理篩體上異物;

        G 檢查專用緩沖套膠條的情況,如有損壞,應進行更換;

        H 將新篩網平鋪在振動篩體上,確認篩網安放的位置,應保證篩箱兩側板與篩網鉤子之間有相等的間隙;

        I 為保證篩網表面張力均勻,要拉緊兩側張緊板并用手錘沿全長輕輕敲打,使用板手緊固篩網的兩側拉板和固定篩面的螺栓連接,檢查張緊情況;

        J 檢查篩網的安裝定位情況。為了適當張緊篩網,篩網鉤條長度必須和張緊板長度一致。當篩面采用分段篩網組裝時,篩網需在一端留有搭接用的延長量不小于 20mm;

        K 完成更換后,將機器復原至工作位置。


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